Bienvenidos a CHEMICOAT
TECNOLOGÍA EN PINTURAS

SILICOAT®

Imprimación inorgánica de zinc-etil-silicato de dos componentes, alto espesor y muy alta eficacia.


Protege en una sola capa al acero expuesto en ambientes altamente corrosivo.

Detalles

 

USOS Y PROPIEDADES

Protección anticorrosiva de muy elevada resistencia a la abrasión. Indicada para embarcaciones, estructuras marinas, motores, maquinaria, aleaciones, tanques, depósitos en refinerías, tuberías, etc.

· Las mínimas quemaduras que sufre durante las soldaduras reducen al máximo la necesidad de retoques.

· Recomendado para uniones de alta resistencia, por su elevado coeficiente de fricción.

· Su alto contenido en zinc metálico proporciona una protección duradera contra la corrosión.

· Por sus características puede resistir temperaturas de hasta 400ºC.

 

CARACTERÍSTICAS  TÉCNICAS


 

Peso especifico:  2,677 gr/cc  a 20 ºC.

Contenido Sólidos:   79 % ASTM

Flash Point copa cerrada: 14ºC

Color: Gris metálico.
 
Acabado:  Mate.

Sustrato: Acero.

 Diluyente limpieza: DISOLV-NU                          


Secado: 1 hora al taco a 23ºC (Humedad Relativa 65%)

Intervalo mínimo de repintado:  16 horas a 23ºC. 

Rendimiento: 4-6 m2/Lt., por capa según estado del soporte.   

Relación mezcla:  1:3

Espesor de capa recomendado: 75 micras capa seca. 

Pot life: 8-10 horas aprox. a 23ºC.

Vida en el envase:  1 año sin abrir, a temperaturas

comprendidas entre los  5ºC y los 40ºC, en recinto cerrado.
 
Presentación:  Envases de 35 Kg.


· Al efectuar cálculos de rendimientos prácticos hay que considerar siempre porcentajes de pérdida de producto por irregularidades de la superficie, sistema de aplicación, etc.
 

 

CONDICIONES DEL SOPORTE

 
                                                                      

Aplicable sobre soportes previamente tratados mediante chorreado abrasivo hasta el grado Sa 2,5, como mínimo, con una rugosidad aprox. de 35/40 micras.

Si el producto queda expuesto a la intemperie durante un tiempo prolongado, se recomienda una limpieza apropiada antes de su posterior repintado.

MÉTODOS DE APLICACIÓN Y EMPLEOS ACONSEJABLES

 

Homogeneizar el producto antes de su utilización.

Excelentes características de aplicación, dentro de una amplia gama de condiciones ambientales, a temperaturas comprendidas entre los 5ºC y los 40ºC y humedad relativa superior al 50%.

Se puede aplciar con pistola airless o convencional, dejando una película uniforme, con una pulverización inapreciable, incluso en ambientes cálidos.

Excelente tolerancia a altos espesores en ángulos y esquinas.

OBSERVACIONES
 
  El espesor recomendado de 75 micras se considera para acabados de capa única o de mayor protección anticorrosiva, pudiéndose aplicar espesores inferiores hasta las 50 micras, como capa fondo anticorrosiva para su posterior acabado con nuestra gama CHEMIPOX.
SEGURIDAD  
 

· Este producto contiene disolventes orgánicos y silicato de etilo.

· Tóxico por inhalación e ingestión, con peligro de daños serios e irreversibles. 

· Evitar la exposición directa de piel y ojos.

· Utilizar los equipos de protección individual necesarios durante la manipulación del producto.

· Su manipulación debe de ser técnicamente correcta, siguiendo el esquema de tratamiento de pinturas en base solvente.

· Evitar la exposición directa al sol de los envases. Conservar dichos envases bien cerrados en lugares ventilados y con temperaturas que oscilen entre los 5ºC y los 35ºC.

· Mantener fuera del alcance y de la vista de los niños.

· Consular el etiquetado del envase.